Новый восстановитель в металлургии:

КарбоСил — Э

Высокореакционный заменитель кокса для ферросплавных и других производств.

Области применения КарбоСил-Э

Металлургия:
— Высокореакционные восстановители нового поколения спец. топливо для огневых технологических процессов. Заменитель классического кокса в электрометаллургии;
— Высокореакционный восстановитель для процессов получения ферросплавов, а также чистых элементов, например, кремния;
— В производстве кристаллического кремния, ферросилиция (FeSi), марганцевых сплавов (FeMn, FeSiMn); хромистых сплавов (FeCr, FeSiCr); силикокальция всех марок
(SiCa);
— Активный карбюризатор для сталеплавильного производства
Химическая промышленность:
— Полупродукт для получения сорбентов;
— Высокоэффективные сорбенты и катализаторы;
— Спец.топливо для технологических процессов
ЖКХ:
— бездымные бытовые брикеты
— высокоэффективные фильтры очистки выбросов
— экологически чистое газообразное топливо
Экология:
— материалы промышленной водоподготовки, специального назначения, очистки
сточных вод,
— сорбенты для ликвидации разливов нефтепродуктов, горюче-смазочных материалов.
Энергетика:
— экологически чистое газообразное топливо, получение синтез газа;
— высококалорийные смеси из низкосортных углей.

КарбоСил-Э в качестве восстановителя позволяет снизить:

в 1 , 5 раза

Расход электроэнергии

в 1 , 3 раза

Расход восстановителя

в 10 раз

Пылевыбросы

в 2 раза

Потери продукта со шлаком

Отличный выбор для металлургии

Сегодня металлурги предъявляют повышенные требования к производительности и Технико-экономическим характеристикам своих печей.
Для удовлетворения таких требований мы в течение последних 5 лет вели разработку и испытание современных восстановителей и оборудования для их производства, позволяющего получать современный высокоэффективный и дешевый продукт на смену кокса.
Основные промышленно доказанные преимущества:

  • Рост производительности печи в 2,5 раза;
  • Коэффициента извлечения на 35%;
  • Снижение расхода электроэнергии в 1,5 раза;
  • Потерь основного продукта печи со шлаком в 3 раза;
  • пылевыбросов в 10 раз

Лучшее решение для угольной промышленности

Для обогатительных фабрик, добывающих и перерабатывающих производств, интегрированных холдингов.
Вы сможете получать продукцию с высокой добавленной стоимостью, используя в качестве исходного продукта дешевые, энергетические,  рядовые сорта углей, обычно пригодных для использования в теплоэнергетике.
Технология применима для переработки отсевов углей и углей, склонных к спеканию, окисленных углей. Все фракции используются по назначению, без отходов.
В условиях обострения конкурентной борьбы на международных угольных рынках именно качество и ассортимент предлагаемой потребителям продукции являются определяющими для развития.

Инвестирование картинка

Перспективное инвестирование

Инвестируйте в инновации на угольном рынке!
Наш проект позволит в кратчайшие сроки завоевать перспективную нишу новых высокомаржинальных продуктов переработки угля.

Пример применения и результаты:

Описание проблемы:
  • Печь РК0-14,0 Западно-Сибирского металлургического завода производит МнС17.
  • В предопытный период печь работала с избытком углерода, глубина посадки электродов составляла 1,1-1,3 метра и менее. Печь в среднем производила 24,3 тонны в сутки ферросплава, иногда цифра кратковременно поднималась до 34 т на качественном сырье.
  • Количество пылевыбросов достигало 250 кг на тонну сплава.
Цель:
  • Снизить технологическую себестоимость основного процесса производства ферросплавов
  • Увеличить производительность печи
  • Обеспечить стабильное горение дуг, «мягкий» режим работы печи
  • Снизить удельный расход эл/энергии
  • Снизить пылевыбросы, повысить экологичность производства
  • Поднять коэффициент извлечения целевого продукта
После перехода на КарбоСил-Э , при прочих равных условиях:
  • глубина посадки электродов возросла до более 1,7 метра;
  • Потери марганца со шлаком снизились с 11,5 до 3,5-5,0%;
  • Коэффициент извлечения марганца возрос с 71,5 до 95-96%;
  • Пылевыбросы упали с 250 до 40 кг/т сплава;
  • Изменение в режиме печи:
  • Глубокая посадка электродов, более полное использование мощности печи, стабильное горение дуг, спокойный режим.
  • Сниженные пылевыбросы, хорошая работа газоочистки;
  • Отсутствие загазованности в рабочей зоне, снижение температуры газа на колошнике.
  • При одинаковой мощности печи производительность увеличивается до 1,5 раз;
  • Снижение удельного расхода электроэнергии - на 2,2 МВтч на тонну.

Патенты:

карбосил-э свидетельство на товарный знак

Общая презентация о "КарбоСил-Э"

Главная